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來源：冀中能源峰峰集團有限公司邯鄲洗選廠

“我們自制的換軸承‘神器’投入使用后，勞動強度降低的同時工作效率大幅度提高，真是太棒了。”機修工郭文忠高興地說道。

在精煤生產(chǎn)中，浮選機刮板軸承長時間處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，浮選機中的精礦很容易粘到刮板軸承上，長此以往刮板軸承內(nèi)部因為進水而腐蝕，致使軸承損壞，為了保證生產(chǎn)順利進行，需要機修工更換新的軸承。

在拆裝軸承時，機修工一般采用敲擊的方式進行安裝，非常不便，并且由于刮板軸頭長，敲擊安裝過程中如果受力不平衡容易使軸承帶傷，導(dǎo)致軸承壽命變短。

為此該車間根據(jù)以往的維修經(jīng)驗，設(shè)計制作了浮選機刮板軸承快速安裝“神器”。工具酷似一把“空心錘”，使用DN50鋼管制作，鋼管內(nèi)壁使用車床加工，焊接了鐵質(zhì)把手，同時為了使機修工使用的更加舒適，使用尼龍等材質(zhì)對把手進行了包裹處理�，F(xiàn)在機修工在更換浮選機刮板軸承時，先將軸承放在神器內(nèi)，手握把手，再使用錘子等其他工具敲擊“神器”將軸承安裝在軸頭上。

自制換軸承“神器”投入使用一個月以來，工作效率大幅度提高，更換軸承平均時間從45分鐘/盤減少到20分鐘/盤。同時因為軸承安裝過程受力均勻，使用壽命大幅延長。此外因為“神器”設(shè)計了人性化把手，機修工不用再長時間彎腰更換軸承，大大降低了勞動強度。